Points clés
- Erfolgreiche EMS-Kabelbaugruppen basieren auf klaren Spezifikationen für Glasfaser-Steckverbindertypen und Terminierungsarten, da diese Leistung, Kosten und Lieferzeiten maßgeblich beeinflussen.
- Die Kenntnis gängiger Steckverbindertypen (LC, SC, FC, ST, MPO/MTP) unterstützt die Kompatibilität mit aktiven Komponenten und vereinfacht die Beschaffung.
- Eine durchgängige Dokumentation – „Glasfaserkabel und Steckverbinder“ eindeutig in der Stückliste ausgewiesen – reduziert Nacharbeit und beschleunigt die Freigabe produktionsreifer Kabelbaugruppen.
- Für typische Anforderungen wie LC-LC- oder SC-zu-LC-Verbindungen sollten stets Fasertyp (OS2, OM3, OM4, OM5), Politur (UPC oder APC) und Länge spezifiziert werden.
- Begriffe wie „FO-Kabel“ oder „OFC-Stecker“, die häufig in Einkaufsunterlagen verwendet werden, sollten frühzeitig geklärt und eindeutig als Glasfaserlösungen definiert werden.
- Werksseitige IL/RL-Messungen, Endflächeninspektionen und eine serielle Rückverfolgbarkeit sind zentrale Voraussetzungen für einen zuverlässigen Einsatz.
- La réussite d’un assemblage de câbles EMS repose sur des spécifications précises des types de connecteurs fibre optique et des méthodes de terminaison, qui influencent directement les performances, les coûts et les délais.
- La maîtrise des familles de connecteurs couramment utilisées (LC, SC, FC, ST, MPO/MTP) facilite la compatibilité avec les équipements actifs et simplifie les processus d’approvisionnement.
- Une documentation cohérente de bout en bout — avec les câbles et connecteurs fibre optique clairement identifiés dans la nomenclature (BOM) — contribue à limiter les reprises et à accélérer la validation des assemblages prêts pour la production.
- Pour les configurations courantes (liaisons LC-LC ou SC-LC), il est recommandé de préciser systématiquement le type de fibre (OS2, OM3, OM4, OM5), la polissure (UPC ou APC), la longueur et la configuration des extrémités.
- Les termes utilisés en achat, tels que « fo cable » ou « ofc connectors », doivent être clarifiés dès l’amont afin de confirmer qu’il s’agit bien de fibre optique (et non de cuivre) et d’être associés à la famille de connecteurs appropriée.
- Les mesures d’affaiblissement d’insertion (IL), de pertes de réflexion (RL), l’inspection des faces terminales et la traçabilité au niveau série constituent des éléments clés pour une mise en œuvre fiable.
Des centres de données aux systèmes d’imagerie médicale, la qualité des ensembles de câbles à fibre optique influe sur la marge de signal, la disponibilité des installations et la maintenabilité à long terme. Cet article décrit la manière dont les prestataires EMS spécifient les câbles et connecteurs fibre optique, l’impact du choix des connecteurs sur la compatibilité système, ainsi que l’influence des méthodes de terminaison sur les performances optiques et la fiabilité sur site.
Composition d’un assemblage de câble à fibre optique
Un assemblage de câble à fibre optique destiné à la production associe une classe de fibre adaptée — OS2 pour les liaisons monomodes longue distance, OM3/OM4/OM5 pour les applications multimodes de portée plus courte — à des connecteurs compatibles à chaque extrémité.
La documentation associée comprend généralement la polarité, le matériau de gaine, le schéma d’étiquetage et les enregistrements d’essais. Une désignation claire dans la nomenclature, par exemple :
Câble et connecteurs fibre optique : LC duplex, OS2, gaine 2,0 mm, polissure UPC, 10 m
permet d’éviter toute ambiguïté et facilite les opérations de fabrication et de contrôle.
Types de connecteurs fibre optique couramment utilisés
- LC – Connecteur compact à ferrule de 1,25 mm, largement utilisé dans les panneaux haute densité et les interfaces de transceivers. Fréquent dans les assemblages duplex LC-LC.
- SC – Connecteur à ferrule de 2,5 mm avec mécanisme push-pull, courant dans les réseaux d’entreprise et les applications FTTH. Les plans mentionnant « SC » doivent également préciser la polissure (UPC ou APC).
- MPO/MTP – Connecteurs multifibres destinés aux optiques parallèles, aux câbles trunk et aux architectures de centres de données de type leaf-spine. La méthode de polarité (A/B/C) et le détrompage doivent être définis avec précision.
- FC / ST – Connecteurs filetés (FC) ou à baïonnette (ST), principalement rencontrés dans les systèmes existants, les environnements de laboratoire et certaines applications industrielles.
Types de terminaison de la fibre optique
Les méthodes de terminaison influencent à la fois l’affaiblissement d’insertion et les caractéristiques de réflexion.
- UPC (Ultra Physical Contact) est couramment utilisé pour les liaisons duplex nécessitant de faibles pertes d’insertion.
- APC (Angled Physical Contact) est privilégié dans les réseaux PON, les backbones ou les applications à puissance optique plus élevée, afin de réduire les réflexions arrière.
Les procédés de terminaison incluent notamment la terminaison par époxy et polissage, les connecteurs pré-polissés à raccorder, ainsi que les pigtails soudés par fusion. Chaque solution présente des compromis spécifiques en termes de coût, de délai de fabrication et de facilité d’intervention sur site.
Spécifications techniques pour limiter les erreurs
Afin de réduire les risques d’interprétation lors de l’achat et de la fabrication, les spécifications devraient clairement définir :
- Type et classe de fibre : OS2 (monomode) ou OM3/OM4/OM5 (multimode), avec la longueur et le diamètre de gaine
- Connecteurs : types normalisés aux deux extrémités (par exemple LC-LC ou LC-SC)
- Polissure et polarité : UPC ou APC ; polarité duplex ou schéma MPO A/B/C
- Marquage et documentation : numéros de série, rapports de mesure IL/RL, images des faces terminales
- Harmonisation terminologique : les expressions informelles telles que « fo cable » ou « ofc connectors » doivent être reformulées selon la terminologie standard de la fibre optique dans les devis et les nomenclatures
Fabrication et essais : contribution de l’EMS à la fiabilité
L’assemblage de câbles EMS ne se limite pas à la terminaison des connecteurs. Des processus maîtrisés prennent en compte la géométrie du câble, la résistance à la traction et le rayon de courbure minimal. L’inspection des faces terminales et les essais optiques sont réalisés afin de garantir une qualité constante et une traçabilité adaptée.
Les étapes de validation typiques comprennent :
- inspection et nettoyage des faces terminales selon des critères IEC,
- mesures d’affaiblissement d’insertion et de pertes de réflexion par fibre et par polarité,
- essais mécaniques (traction, flexion, température) selon l’application,
- étiquetage et, le cas échéant, association par code QR au dossier de fabrication.
Ces opérations facilitent l’installation sur site et contribuent à réduire le temps de mise en service.
Liste de contrôle pour les acheteurs
- Confirmer les types de connecteurs aux deux extrémités (par exemple LC-LC ou LC-SC)
- Définir la polissure (UPC/APC), le type de fibre, la longueur, la gaine et les exigences de traction
- Préciser les accessoires : capuchons antipoussière, clips, étiquettes et éléments de routage
- Demander les données IL/RL, les images d’inspection et les conditions de garantie à la livraison
FAQ
Q1. Les « ofc connectors » et les connecteurs fibre optique sont-ils identiques ?
Dans la plupart des contextes d’achat, oui. Le terme est utilisé de manière informelle et doit être reformulé selon la terminologie standard des connecteurs fibre optique.
Q2. Que signifie « optical connector SC » sur un plan ?
Il s’agit de la famille de connecteurs SC. La polissure (UPC ou APC) ainsi que la configuration simplex ou duplex doivent également être précisées.
Q3. Est-il possible de faire correspondre d’anciennes références « fo cable » ?
Oui. Les spécifications historiques peuvent être associées à des assemblages de câbles à fibre optique actuels, avec des résultats IL/RL documentés.
Q4. Fournissez-vous des kits combinant câbles et connecteurs fibre optique ?
Oui. Des faisceaux pré-terminés, pigtails, cordons de raccordement et éléments de marquage peuvent être livrés sous une même référence de fabrication.
Q5. Quel est le chemin le plus rapide vers la production ?
L’utilisation de blocs de spécification standardisés — type de fibre, longueur, gaine, polarité et connecteurs aux deux extrémités — permet à la plupart des assemblages LC et SC de passer efficacement du devis aux essais.
TPS Elektronik conçoit et valide des assemblages de câbles à fibre optique selon des processus définis et des essais documentés, afin de soutenir un approvisionnement maîtrisé, une installation efficace et une exploitation fiable.