Fraisage
Usinage grande vitesse (HSM) 3 et 4 axes pour pièces prismatiques et usinage léger 5 faces (3+2).
- ±0,01–0,05 mm typiquement
- Planéité assurée par surfaçage (fly-cut) et palpage
Pièces et ensembles usinés CNC de haute précision –fraisage, tournage, électro-érosion (EDM) et rectification.
Du plan à la série contrôlée : nous usinons l’aluminium, les aciers et les plastiques avec une précision reproductible – avec retour DFM, inspection du premier article et PPAP sur demande.
Devis sous 24–48 h
Retour DFM
FAI / PPAP (sur demande)
Reproductibilité en série
Au cœur de notre production CNC – la précision à chaque étape
Découvrez notre processus d’usinage en action : de la matière brute aux composants fraisés de précision, perçage, ébavurage et contrôle inclus. Chaque étape est conçue pour garantir précision, efficacité et qualité constante.
- Vraies images de production – aucun rendu 3D
- Tolérances et contrôle qualité entièrement transparents
- Processus rapides et reproductibles pour la production en série
⚙️
Tournage / tournage-fraisage
Arbres, bagues et surfaces tournées intégrés dans le flux de production.
- Pièces complètes en une seule chaîne de fabrication
- Suivi de la durée de vie des outils
⚙️
Électro-érosion & rectification
Électro-érosion à fil / par enfonçage et rectification plane pour des géométries serrées.
- Arêtes internes vives
- Ra 0,8–1,6 μm
⚙️
Matériaux & plastiques
Aluminium 6061/6082/7075, aciers/inox, POM, PEEK, PTFE.
- Maîtrise thermique pour les plastiques
- Usinage à faible formation de bavures
⚙️
Finition de surface & assemblage
Microbillage, anodisation, traitements de surface, peinture – ainsi que fixations et sous-ensembles.
- Rapports de contrôle
- Traçabilité sur demande
⚙️
Bridage & contrôle
Systèmes de bridage sous vide ou modulaires avec palpage en cours de process.
- Systèmes de bridage sous vide ou modulaires avec palpage en cours de process.
- Séries reproductibles
FAQ
Infos clés sur les matériaux, tolérances, finitions et délais.
› Quels matériaux usinez-vous ?
Aluminium (6061/6082/7075), aciers et inox (304/316, aciers outils et alliés), plastiques (POM/Delrin, PEEK, PTFE), ainsi que cuivre, laiton et titane selon les besoins.
› Quelles tolérances sont réalistes ?
General machining: ±0.01–0.05 mm depending on geometry & material. Flatness, parallelism and squareness controlled via fixturing, probing and tool paths.
› Quel état de surface pouvez-vous garantir ?
Ra typique de 0,8 à 3,2 µm sur faces fraisées ; les faces optiques peuvent être améliorées par surfaçage (fly-cut) et faibles passes. Microbillage, anodisation, traitements de surface et peinture disponibles.
› Quels sont vos délais pour les devis et les pièces ?
Devis généralement sous 24–48 h. Les délais dépendent du matériau, de la finition et de la taille de lot – une date ferme est fournie avec l’offre.
› Fournissez-vous des rapports de contrôle ?
Oui – inspection du premier article (FAI), rapports dimensionnels et certificats matière. PPAP disponible sur demande.
D’autres questions ? Demander un devis ou écrivez-nous à office@tps-elektronik.com.
DEMANDER UN DEVIS
Envoyez-nous les informations essentielles – vous recevrez un retour DFM et une offre ferme sous 24–48 h.
- Matière, épaisseur, tolérances, finition et quantités
- Prototypes et séries possibles
- Date de livraison souhaitée et exigences particulières
DFM inclus
Inspection du premier article (FAI)
PPAP sur demande
Prefer email?
Écrivez-nous à office@tps-elektronik.com.