Der komplette Leitfaden für 19-Zoll-Industriegehäuse

5 Minuten Lesezeit
Geschrieben von
Kael Yuan
Veröffentlicht am
27. November 2025

Wichtige Kernaussagen

  • Der 19-Zoll-Chassis-Standard (482,6 mm Breite) ermöglicht weltweit eine einheitliche Rack-Montage über Hersteller und Branchen hinweg.
  • Stahlchassis bieten maximale Robustheit und sehr gute EMV-Eigenschaften – ideal für Industrieumgebungen.
  • Aluminiumchassis sind leicht, gut zu bearbeiten und überzeugen durch hervorragende Wärmeableitung.
  • Oberflächenbehandlungen wie Pulverbeschichtung, Eloxal oder Vernickelung erhöhen Korrosionsschutz, Lebensdauer und elektrische Funktionalität.
  • Das Verständnis von Frontplatte, Seitenblechen, Belüftung und Griffen hilft bei der Auswahl des passenden Gehäuses.
  • Spezialisierte Varianten sind u. a. Server-, Netzteil- und Industriechassis.
  • Anpassungen (Ausschnitte, Sonderfarben, Kühlkonzepte) sind in vielen OEM-Projekten entscheidend.
  • Zukünftige Trends betreffen erweiterte Kühltechnologien, smarte Gehäuse und nachhaltige Materialien.

Warum der 19-Zoll-Standard so wichtig ist

Der 19-Zoll-Formfaktor entstand ursprünglich in der Telekommunikation. Heute ist er in internationalen Normen wie EIA-310 und IEC 60297 definiert und stellt sicher, dass Geräte verschiedener Hersteller problemlos in einem Rack kombiniert werden können.

Wesentliche Standardmaße:

  • Breite: 19 Zoll (482,6 mm zwischen den Montageschienen)
  • Höheneinheit (HE / U): 1U = 44,45 mm
  • Bohr- und Befestigungsraster: normierte Lochabstände und Tiefen

Dieses einheitliche Raster macht den 19-Zoll-Standard zur Basis vieler Bereiche: Rechenzentren, Industrieautomation, Rundfunktechnik, Labor- und Messtechnik und mehr.

Mehrere 19-Zoll-Server-Chassis sind ordentlich in standardisierten Racks installiert und mit Kabeln verbunden.

Stahl vs. Aluminium: das richtige Material wählen

Die Materialwahl bestimmt maßgeblich Stabilität, Gewicht, Wärmeverhalten, EMV-Eigenschaften und Kosten eines Gehäuses.

Stahlchassis – hohe Festigkeit & starke EMV-Performance

Stahl ist ideal, wenn maximale mechanische Robustheit benötigt wird.

Vorteile:

  • Sehr hohe Festigkeit für schwere Komponenten
  • Hervorragende elektromagnetische Abschirmung
  • Hohe Widerstandsfähigkeit gegen Vibration und mechanische Belastung
  • Kosteneffizient und weit verbreitet

Typische Anwendungen:

  • Industrie- und Anlagensteuerungen
  • Leistungselektronik und Stromversorgungen
  • Schwere 19-Zoll-Module
  • Bereiche mit hohen EMV-Anforderungen

Verzinkter Stahl verbessert zusätzlich den Korrosionsschutz für feuchte oder chemisch belastete Umgebungen.

Aluminiumchassis – geringes Gewicht & sehr gutes Wärmemanagement

Aluminium ist ideal, wenn Gewicht und Wärmeabfuhr im Vordergrund stehen.

Vorteile:

  • Nur etwa ein Drittel des Gewichts von Stahl
  • Sehr gute Wärmeleitfähigkeit – das Chassis dient als Kühlkörper
  • Natürlicher Korrosionsschutz
  • Sehr gut zerspanbar und anpassbar

Typische Anwendungen:

  • Hochleistungsrechnen / Embedded Computing
  • Leistungsstarke Elektronikmodule
  • Mobile oder gewichtsbegrenzte Anwendungen
  • LED- und Signalelektronik

Eloxieren verstärkt die Oberfläche, erhöht die Kratzfestigkeit und ermöglicht langlebige Farbbeschichtungen.

Oberflächenbehandlungen & Schutzbeschichtungen

Die richtige Oberfläche schützt das Gehäuse vor Korrosion, Kratzern, UV-Einfluss und verbessert die EMV-Eigenschaften.

Pulverbeschichtung – der Industriestandard

Vorteile:

  • Sehr hohe Kratz- und Schlagfestigkeit
  • Guter Schutz gegen Feuchtigkeit und viele Chemikalien
  • Große Farb- und Strukturvielfalt
  • Gleichmäßige, robuste Schicht (typisch 60–120 μm)

Geeignet für Standardfarben wie RAL 7035 sowie sämtliche Sonderfarbtöne.

RAL 7035 – der Klassiker im Schaltschrank- und Elektronikbau

Warum so beliebt?

  • Neutral, professionell, unaufdringlich
  • Kaschiert kleine Kratzer und Staub
  • Harmoniert mit Geräten unterschiedlicher Hersteller

Ideal für Rechenzentren, Leitstände und Industrieanlagen.

Vernickelte Rückwände – hohe Leitfähigkeit für EMV & Erdung

Rückwände werden häufig vernickelt, um:

  • bessere elektrische Kontaktierung
  • erhöhte Verschleißfestigkeit
  • besseren Korrosionsschutz

zu erreichen.

Wichtig bei Leistungselektronik, HF-Systemen oder frequentierten Steckverbindungen.

Zentrale Komponenten eines 19-Zoll-Chassis

Frontplatte

  • Verleiht zusätzliche Steifigkeit
  • Trägt Taster, Anzeigen, LEDs, Griffe, Stecker
  • Kann Luftöffnungen integrieren
  • Bietet Fläche für Beschriftung und Logos

Seitenbleche

  • Haupttragende Struktur
  • Wichtiger Beitrag zur EMV-Abschirmung
  • Mit Perforationen oder Kühlrippen verfügbar
  • Bei Aluminium oft als Strangpressprofil mit integrierten Führungen

Griffe

  • Für sicheren Ein- und Ausbau
  • Als bündige oder vorstehende Variante
  • Müssen auf das reale Gewicht ausgelegt sein

Spezialisierte Chassis-Typen

Server-Chassis

Optimiert für:

  • Luftstrom und Kühlung
  • Dichte Bauweise
  • Servicefreundlichkeit

Typisch: 1U–4U, Hot-Swap-Lüfter, redundante Netzteile, perforierte Fronten.

Netzteil-Chassis

Ausgelegt für:

  • sichere Hoch-/Niederspannungstrennung
  • große Kühlkörper
  • robuste Leistungssteckverbinder
  • definierte Luftströmung

Industriechassis

Für besonders anspruchsvolle Umgebungen:

  • Hohe Schutzarten (IP54–IP66)
  • EMV- und Umweltdichtungen
  • Verstärkte Wandstärken
  • Optional gekapselte oder gefilterte Kühlung
  • Korrosionsbeständige Beschichtungen
Industrielle Pulverbeschichtungs-Produktionslinie, die Chassis-Komponenten zeigt, die sich durch Vorbehandlungsstufen, elektrostatische Pulverapplikationskabine und Härteofen bewegen.

Anpassungen & kundenspezifische Lösungen

Chassis in Sonderfarben

Nutzen:

  • Corporate Design
  • Sicherheits- oder Funktionskennzeichnung
  • Schnellere Identifikation im Service

Modifizierte Front- & Seitenplatten

Typische Anpassungen:

  • Spezielle Steckverbinder-Ausschnitte
  • Benutzerdefinierte Lüftungsmuster
  • Integrierte Kühlkörper
  • Verstärkte Montagebereiche
  • Displays oder HMI-Module

Basis ist meist ein 3D-CAD-Modell; bei komplexen Anforderungen kommen FEM-Analysen zum Einsatz.

Ein verstärkter 19-Zoll-Industriechassis, montiert in einem Schaltschrank auf einer Fabrikhalle, mit sichtbaren Kabeln, die mit seiner vernickelten Rückwand verbunden sind.

Zukünftige Trends im 19-Zoll-Chassis-Design

Fortschrittliche Kühltechnologien

  • Flüssig- oder Hybridkühlung
  • Immersionskühlung
  • Verbesserte Wärmeleitpfade und Materialkombinationen

Smarte Gehäuse

  • Integrierte Sensorik (Temperatur, Vibration)
  • Zustandsüberwachung (Predictive Maintenance)
  • Intelligentes Energiemanagement auf Rack-Ebene

Nachhaltigkeit

  • Recycelter Stahl und Aluminium
  • Beschichtungssysteme mit geringem Energiebedarf
  • Designs für einfache Demontage und Recycling

Fazit: das passende 19-Zoll-Chassis auswählen

Die Auswahl hängt von mehreren Faktoren ab:

  • Mechanik: Stahl oder Aluminium?
  • Thermik: Verlustleistung, Kühlkonzept, Material
  • Umgebung: IP-Schutz, Korrosion, Chemikalien, Außenbereich
  • EMV: Schirmdämpfung, Erdung, leitfähige Kontaktflächen
  • Anpassungen: Ausschnitte, Farben, Kühlkörper
  • Anwendung: Server, Netzteile, Industrieautomation, Messtechnik

Ein gut abgestimmtes Chassis erhöht Zuverlässigkeit, Lebensdauer und Servicefreundlichkeit Ihrer Elektronik.

Wenn Sie Unterstützung bei der Auswahl oder Anpassung eines 19-Zoll-Chassis benötigen, unterstützt Sie die TPS Elektronik GmbH mit technischer Beratung, kundenspezifischen Modifikationen und Prototypenentwicklung – von der ersten Idee bis zur seriennahen Umsetzung.

FAQ

1. Was ist ein 19-Zoll-Chassis?
Ein genormtes Elektronikgehäuse mit 482,6 mm Montagebreite, das eine einheitliche Rack-Integration ermöglicht.

2. Was bedeutet 1U, 2U, 4U?

  • 1U = 44,45 mm
  • 2U = 88,9 mm
  • 4U = 177,8 mm

Mehr Höheneinheiten = mehr Platz für Komponenten und Kühlung.

3. Wann sollte ich Stahl statt Aluminium wählen?
Stahl bei hoher Robustheit, EMV-Anforderungen und Vibration.
Aluminium bei geringem Gewicht, guter Wärmeableitung und hoher Bearbeitbarkeit.

4. Warum ist RAL 7035 so verbreitet?
Neutral, professionell, pflegeleicht, kompatibel mit vielen Systemen.

5. Welche Oberfläche schützt am besten vor Korrosion?
Abhängig von der Umgebung:

  • Pulverbeschichtung (Allround)
  • Verzinkung (rau / außen)
  • Eloxal (Aluminium, kratzfest)
  • Vernickelung (Kontaktflächen)

6. Kann ich ein 19-Zoll-Chassis kundenspezifisch anpassen?
Ja – von Sonderfarben bis zu individuellen Frontplatten und Kühlkonzepten.

7. Wo werden 19-Zoll-Gehäuse eingesetzt?
Rechenzentren, Industrieautomation, Telekommunikation, Messtechnik, Leistungselektronik u. v. m.

8. Was ist bei der Auswahl am wichtigsten?
Das Gehäuse muss zur realen thermischen, mechanischen und EMV-Umgebung passen – diese Faktoren sind wichtiger als reine Optik.

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