Ausgangssituation
Ein Unternehmen aus der Chemie- und Beschichtungsindustrie wandte sich an TPS Elektronik, um bestehende Qualitätskontrollprozesse zu verbessern und sich gleichzeitig auf eine Expansion in den südostasiatischen Markt vorzubereiten.
Die vorhandene Produktionsumgebung verfügte nicht über standardisierte Verfahren zur Erzeugung reproduzierbarer Qualitätskontrollproben. Dies führte zu inkonsistenten Kalibrierprozessen und einem erhöhten manuellen Aufwand bei der Vorbereitung auf Audits und Marktzulassungen. Parallel dazu suchte der Kunde nach strukturierten Ansätzen zur Reduzierung von Prüf- und Fertigungskosten, ohne bestehende europäische Exportanforderungen zu beeinträchtigen.
Ein weiterer Schwerpunkt lag auf der Materialprüfung. Für die Sicherstellung gleichbleibender Produktqualität waren zuverlässige Elementprüfungen erforderlich, um Beschichtungszusammensetzungen zu verifizieren und Verunreinigungen zu überwachen.
Aufgrund der Sensibilität eingesetzter Mess- und Prüfsysteme mussten zudem elektromagnetische Einflüsse berücksichtigt werden. Der Kunde benötigte technische Unterstützung bei der Auslegung geeigneter Schutzmaßnahmen für Labor- und Prüfbereiche.
Die Lösung von TPS Elektronik
TPS Elektronik entwickelte ein integriertes Konzept, das Automatisierung, analytische Prüfungen, regulatorische Unterstützung und Kostenoptimierung miteinander verbindet.
Qualitätskontrolle und Probenautomatisierung
- Entwicklung und Implementierung eines Systems zur Erzeugung standardisierter Qualitätskontrollproben für Farb- und Beschichtungsanalysen
- Einführung reproduzierbarer Probenahmeverfahren zur Verbesserung von Vergleichbarkeit und Rückverfolgbarkeit
- Reduzierung manueller Prozessschritte zur Minimierung bedienerabhängiger Abweichungen
Elementprüfung und Materialvalidierung
- Durchführung strukturierter Elementprüfungen zur Analyse relevanter Pigment- und Spurenelemente
- Aufbereitung der Prüfergebnisse in einer für interne Qualitätssicherung und regulatorische Bewertungen geeigneten Dokumentation
- Unterstützung einer konsistenten Materialvalidierung über Labor- und Produktionsprozesse hinweg
Regulatorische Unterstützung
- Begleitung produkt- und prozessbezogener Qualitäts- und Dokumentationsmaßnahmen im Hinblick auf CE-relevante Anforderungen
- Prüfung technischer Unterlagen und Kennzeichnungskonzepte im Kontext internationaler Markteintritte
- Unterstützung der Auditvorbereitung ohne Übernahme zertifizierender Funktionen
Elektromagnetischer Schutz
- Analyse elektromagnetischer Störeinflüsse in Prüf- und Laborumgebungen
- Auslegung geeigneter Abschirm- und Erdungskonzepte für empfindliche Messsysteme
- Abstimmung der Schutzmaßnahmen mit internen sowie regional geltenden technischen Richtlinien
Kostenoptimierung und Marktvorausbereitung
- Identifikation von Einsparpotenzialen durch Prozessstandardisierung und optimierte Prüfabläufe
- Reduzierung von Materialeinsatz und Energieverbrauch in Prüfprozessen
- Strukturierung technischer Dokumentation zur Unterstützung des Markteintritts in Südostasien
Ergebnisse
Die umgesetzten Maßnahmen führten zu nachvollziehbaren Verbesserungen in mehreren Bereichen:
- Erhöhte Prozessstabilität: Standardisierte Probenahmeverfahren verbesserten die Vergleichbarkeit von Prüfergebnissen unter definierten Bedingungen.
- Regulatorische Vorbereitung: Einheitliche Dokumentations- und Prüfprozesse unterstützten die CE-bezogene Exportvorbereitung.
- Kosteneffizienz: Optimierte Prüfabläufe trugen zu einer Reduzierung des operativen Aufwands bei.
- Materialtransparenz: Elementprüfungen verbesserten die Nachvollziehbarkeit und Kontrolle von Beschichtungsmaterialien.
- Internationale Einsatzreife: Harmonierte Prozesse und Unterlagen erleichterten den Markteintritt in Südostasien.
Fazit
Das Projekt zeigt, wie TPS Elektronik industrielle Kunden bei der Weiterentwicklung qualitätsrelevanter Prozesse unterstützt. Durch standardisierte Probenahme, strukturierte Elementprüfung und compliance-orientierte Dokumentation konnten Qualitätssicherung und Kosteneffizienz nachhaltig verbessert werden.
Der Fokus lag dabei auf technischer Belastbarkeit, regulatorischer Anschlussfähigkeit und langfristig tragfähigen Prozessstrukturen zur Unterstützung internationaler Marktentwicklungen.
