Wir haben in unsere eigene Fertigung bereits 2011 deutlich erweitert und in moderne CNC-Technologien investiert – darunter CNC-Fräsmaschinen, Drehbänke, Schleifmaschinen und Laserschneider.
Dadurch ist das Unternehmen in der Lage, Blechteile und Gehäuse direkt vor Ort herzustellen. Zunächst wurden diese Komponenten nur für die eigenen Schaltschrank-Systeme genutzt – heute fertigen wir komplette Schaltschränke.
Mit der Integration der CNC-Metallbearbeitung unter einem Dach stärkte TPS seine vertikale Wertschöpfung: Qualitätssicherung und die enge Verzahnung von Elektronik- und Mechanikentwicklung sind so optimal gewährleistet. Lange Transportwege und Wartezeiten entfallen, Konstruktionsänderungen lassen sich unmittelbar umsetzen. Das führt zu weniger Fehlern, höherer Qualität und deutlich kürzeren Durchlaufzeiten.
Schnellere Prototypenentwicklung und kürzere Lieferzeiten
- In der Entwicklungsphase zählt jede Stunde. Dank eigener CNC-Fertigung verwandelt TPS digitale Entwürfe in kürzester Zeit in reale Bauteile. Änderungen an Konstruktionszeichnungen werden sofort umgesetzt – ohne Abhängigkeit von externen Lieferanten.
- CNC-Verfahren ermöglichen schnelle, flexible und präzise Fertigung. Prototypen aus Stahl, Aluminium oder Edelstahl entstehen direkt aus CAD-Daten und können unmittelbar in die nächste Entwicklungsrunde einfließen. So verkürzen wir in TPS die Entwicklungszyklen unserer Kunden erheblich.
Kundenspezifische Metallteile und neue Angebote
- Mit der erweiterten Fertigungskapazität hat TPS sein Leistungsspektrum stark ausgebaut. Neben eigenen Schaltschränken können auch externe Kunden individuelle Metallkonstruktionen in Auftrag geben – von Trägerplatten und Blechteilen bis hin zu komplexen Gehäusen.
- Elektronik und Mechanik entstehen bei TPS parallel: Kabelwege, Luftführung oder EMV-Anforderungen werden bereits bei der Blechkonstruktion berücksichtigt. Das Ergebnis sind exakt abgestimmte Lösungen, die passgenau in Steuerungssysteme integriert werden können.
- Dank moderner CNC-Technik bieten wir flexible Blechbearbeitung – vom Stanzen über Laserschneiden bis zum Abkanten. Alle Teile durchlaufen eine interne Qualitätsprüfung auf Maßhaltigkeit und Stabilität. Kunden erhalten maßgeschneiderte Lösungen schneller und zuverlässiger als bei vielen externen Zulieferern.
Europäisches Engineering & globale Skalierbarkeit
- Wir verbinden deutsches Ingenieur-Know-how mit einem internationalen Fertigungsnetzwerk. Entwicklung und Prototypenbau erfolgen nach höchsten Qualitätsstandards. Für Großserien greift TPS auf zuverlässige Partner weltweit zurück – immer in enger Abstimmung mit der eigenen Entwicklung und strengen Prüfprozessen.
- Diese Kombination sorgt für Skalierbarkeit, Planbarkeit und gleichbleibend hohe Qualität – egal ob bei Prototypen, Kleinserien oder Großprojekten. Durch kontinuierliche Investitionen in Automatisierung und moderne Fertigungstechnologien steigert TPS zudem fortlaufend Effizienz und Präzision.
Kontaktieren Sie uns
TPS Elektronik ist Ihr Partner für präzise CNC-gefertigte Metallteile, komplette Schaltschränke und schnelle Prototypen. Ob für OEMs, Ingenieurbüros oder Einkaufsteams – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen aus einer Hand.
