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Kernfräsen
3-/4-Achsen, 3+2-Bearbeitung, stabile Prozessfenster für Alu, Stahl & Kunststoffe.
- Hochgeschwindigkeit & Hochmoment
- Planen, Taschen, Konturen
Präzisions-CNC-Fräsen & Bearbeitung – 3-/4-Achsen, Probing, CMM, SPC
Von der CAM-Programmierung bis zur Serie: Wir fertigen Gehäuse, Kühlkörper, Vorrichtungen und Baugruppen wiederholgenau – mit validierten Prozessen, In-Process-Messung und dokumentierter Endprüfung.
Angebot in 24–48 h
DFM-Feedback inkl.
FAI/KMG-Prüfung
SPC & Cp/Cpk
Einblick in unsere CNC-Fertigung – Präzision in jedem Schritt
Erleben Sie unsere Fertigung in Aktion: Vom Rohmaterial über das Fräsen und Bohren bis hin zum Entgraten und zur Endprüfung – jeder Schritt ist auf Genauigkeit, Effizienz und gleichbleibende Qualität ausgelegt.
- Echte Fertigungsaufnahmen – keine Renderings
- Toleranzen und Qualitätskontrolle transparent
- Schnelle, reproduzierbare Abläufe für Serienfertigung
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Sekundäroperationen
Bohren/Gewindeschneiden, Reiben/Senken, sauberes Entgraten & Kantenbrechen.
- Strahlen, Eloxal, Galvanik, Lack
- Laserbeschriftung
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Drehen & Hybrid
Fräsen + Drehen für Komplettteile ohne Lieferantenwechsel.
- Wellen, Buchsen, Drehfeatures
- Werkzeugstandzeiten im Griff
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Werkstoffe
Alu 6061/6082/7075, Stähle/Edelstähle, Kunststoffe (POM, PEEK, PTFE), Cu/Ms/Ti/Inconel.
- Spannungsarm & verzugsarm
- Oberflächen bis Ra 0,8–3,2 µm
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Maschinen & Spanntechnik
Vertikal/Horizontal, palettiert, Probing, Vakuum & modulare Spannmittel.
- Sichere Spanabfuhr in Tiefen
- Digitales Werkzeugmanagement
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Qualität & Prozess
SPC, Cp/Cpk, In-Process-Messung & KMG-Endprüfung für Serienfähigkeit.
- Validierte Posts & Zyklen
- Dokumentierte Prüfpläne
Häufige Fragen (CNC)
Kurz & präzise: Toleranzen, Materialien, Oberflächen und Prozesssicherheit.
› Welche Toleranzen sind typisch?
Allgemein bis ±0,01–0,05 mm (geometrie-/werkstoffabhängig). Ebenheit/Parallelität über Spannkonzept & Probing abgesichert.
› Welche Materialien bearbeitet ihr?
Aluminium 6061/6082/7075, Stähle/Edelstähle, Kunststoffe (POM, PEEK, PTFE, Ultem) sowie Kupfer, Messing, Titan, Inconel.
› Wie sichert ihr Wiederholgenauigkeit?
CAM-Standardisierung, verifizierte Postprozessoren, In-Process-Probing, SPC/Cp-Cpk, KMG-Endprüfung und dokumentierte Korrekturen.
› Bietet ihr DFM-Feedback?
Ja. Empfehlungen zu Wandstärken, Innenradien, Spannkonzepten und Entgratung – mit Fokus auf Zykluszeit, Qualität und Kosten.
› Oberflächen & Nachbehandlung?
Ra 0,8–3,2 µm typ. über Werkzeugwege; Strahlen, Eloxal, Galvanik, Lack möglich. Optische Flächen via Fly-Cutter/Fein-Konturen.
Noch Fragen? Projekt anfragen oder direkt per Mail an office@tps-elektronik.com.
PROJEKT ANFRAGEN
Eckdaten schicken – Sie erhalten DFM-Feedback und ein belastbares Angebot in 24–48 h.
- Werkstoff, Dicke, Toleranzen, Oberfläche, Stückzahlen
- Prototype & Serie möglich
- Gewünschter Liefertermin & besondere Anforderungen
DFM-Check inkl.
FAI/KMG
SPC & PPAP (optional)
Direkt per E-Mail?
Senden Sie Ihre Anfrage an office@tps-elektronik.com.